二手球磨機(jī)產(chǎn)量影響因素
球磨機(jī)在給工業(yè)帶來方便的同時(shí)也伴隨著一些負(fù)面影響,比如,球磨機(jī)的產(chǎn)量問題,影響它的產(chǎn)量因素等等,都是我們需要考慮并解決的,今天二手球磨機(jī)廠家來給大家分析下影響球磨機(jī)產(chǎn)量的因素都有哪些:
首先需要說明,入磨物料水分并不是越濕越好,水泥細(xì)度越細(xì),對(duì)水分越敏感,水分不合要求時(shí)就要糊球糊磨。一般認(rèn)為,入磨物料綜合水分每增加1%,磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低10%。當(dāng)水分大于5%時(shí),磨機(jī)就基本“停止”粉磨了。
球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞,直接影響到粉磨效率發(fā)揮,這開流磨及采取自然拔風(fēng)磨機(jī)比較普遍存問題。通風(fēng)作用及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出,以免影響粉磨效率;降低磨內(nèi)溫度,避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí),磨內(nèi)水蒸汽排放困難,不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫,降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。
由于球磨機(jī)干法粉磨時(shí)能量利用率僅為2~3%,國內(nèi)外工程技術(shù)人員經(jīng)過多年科學(xué)研究生產(chǎn)實(shí)踐,提出了“多破少磨、以破代磨”預(yù)粉碎工藝,使磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高,粉磨電耗也明顯降低,增產(chǎn)節(jié)能效果很好。所謂“預(yù)粉碎工藝”,就將入磨物料粒度由原來20-25mm縮小到3-5mm,將球磨機(jī)工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到破碎機(jī)完成,從而實(shí)現(xiàn)提高球磨機(jī)產(chǎn)量。
按產(chǎn)品粒度來分,一般將產(chǎn)品粒度小于3-5mm破碎機(jī)稱之為細(xì)碎破碎機(jī)(簡(jiǎn)稱為細(xì)碎機(jī))。常用細(xì)碎破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)等。
球磨機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
(t/h) | |||||||
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |